導(dǎo)熱油起包、爆裂安全事故發(fā)生的原因:應(yīng)用品質(zhì)不符國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量不好的油或再造油。殘?zhí)嫉戎笜?biāo)值大大的超標(biāo)準(zhǔn),運作中這種化學(xué)物質(zhì)存積在爐墻或壁厚上,使之超溫;過熱、超溫,比如忽然斷電,導(dǎo)熱油在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致;導(dǎo)熱油泵工作中異常,高轉(zhuǎn)速,打不起工作壓力,導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致;實際操作不善:鍋爐吹管后爐內(nèi)水溫在80°C之上時,泵即終止旋轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)減溫,導(dǎo)致油品受到影響、造成結(jié)渣;過濾裝置先用不善:例,不銹鋼篩網(wǎng)制成的過濾裝置大概26目/英尺,只有過濾出來很大封口膠結(jié)渣物,而較小的結(jié)渣物仍無法過濾出來而堆積在爐墻底端或遇熱面壁厚,導(dǎo)致過熱超溫;導(dǎo)熱油在加溫運作全過程中依然會產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)而造成成小量高高聚物,另外也會因部分超溫轉(zhuǎn)化成焦炭,這種高高聚物和殘?zhí)疾蝗芙庥投h浮在油中,運作中這種化學(xué)物質(zhì)會堆積在爐墻底端而超溫起包、堆積在壁厚上而超溫爆裂。





斷電時防止導(dǎo)熱油加熱爐出現(xiàn)事故的措施:有標(biāo)準(zhǔn)公司可設(shè)定雙路開關(guān)電源;設(shè)定中小型汽發(fā)電機(jī)組,其電源電路與基礎(chǔ)循環(huán)水泵電源電路相互之間轉(zhuǎn)換。當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)急斷電安全事故時,迅速運行中小型發(fā)動機(jī)組,接入轉(zhuǎn)換開關(guān) ,使基礎(chǔ)循環(huán)系統(tǒng)泵再次工作中;設(shè)定儲油罐槽、澎漲槽。當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)急斷電時,開啟加熱爐加點油閘閥,將高溫油遲緩放進(jìn)儲油罐槽,并讓澎漲油槽中冷油漸漸地注入加熱爐。立即帶吸走發(fā)熱量,避免斷電后的時間內(nèi)水溫極高導(dǎo)致安全事故。但特別注意的是:此方式是保安全并不是保應(yīng)用的好方法,因高溫導(dǎo)熱油排入儲汽車油箱與氣體觸碰,易造成空氣氧化霉變,而且溫度越高空氣氧化越快。大大縮短了導(dǎo)熱油的使用期限。
剛使用的導(dǎo)熱油中含有水分,不進(jìn)行脫水排氣,系統(tǒng)將無法正常運行。 導(dǎo)熱油鍋爐的運行要依據(jù)它的順序進(jìn)行,避免發(fā)生意外。導(dǎo)熱油爐的脫水排氣是運行操作中較為危險的階段,需要特別謹(jǐn)慎。 導(dǎo)熱油鍋爐點火升溫必導(dǎo)熱油,又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史,特別是在電加熱導(dǎo)熱油爐中作為介質(zhì)一直在廣泛引用,那么,導(dǎo)熱油爐在使用前應(yīng)該注意什么呢?進(jìn)來瑞源和大家一起探討這個問題。 導(dǎo)熱油爐在使用需遵循“一慢二?!痹瓌t,一慢即升溫。
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